صنعتي ٻاڦ ٽربائن جي روٽر لاء Forging

1. ڳرڻ

 

1.1 جعل سازي حصن جي پيداوار لاءِ، اسٽيل جي انگن لاءِ الڪائن برقي آرڪ فرنس سملٽنگ ۽ بعد ۾ خارجي ريفائننگ جي سفارش ڪئي وئي آهي. معيار کي يقيني بڻائڻ وارا ٻيا طريقا پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا.

 

1.2 ان گوٽس جي ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ يا دوران، اسٽيل کي ويڪيوم ڊيگاسنگ مان گذرڻو پوندو.

 

 

2. Forging

 

2.1 فورجنگ جي عمل جي دوران مکيه خرابي جي خاصيتن کي فورجنگ پروسيس ڊراگرام ۾ ظاهر ڪيو وڃي. ڪٽڻ لاءِ ڪافي الائونس فراهم ڪيو وڃي اسٽيل جي انگٽ جي مٿئين ۽ هيٺين سرن تي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٺهيل حصو سليگ جي شموليت، ڇڪڻ واري گفا، پورسيٽي ۽ سخت علحدگيءَ جي خرابين کان پاڪ آهي.

 

2.2 فورجنگ سامان کي پوري ڪراس سيڪشن جي مڪمل دخول کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪافي گنجائش هجڻ گهرجي. جعلسازي واري حصي جي محور کي اسٽيل جي انٽ جي محوري سينٽرل لائن سان جيترو ٿي سگهي ويجهڙائي ڪرڻ گهرجي، ترجيح طور تي اسٽيل جي انٽ جي پڇاڙي کي بهتر معيار سان ٽربائن ڊرائيو جي آخر لاءِ چونڊيو وڃي.

 

 

3. گرمي علاج

 

3.1 پوسٽ-فورجنگ، نارمل ڪرڻ ۽ گرميءَ جي علاج کي انجام ڏنو وڃي.

 

3.2 ڪارڪردگي جي گرمي علاج کي سخت مشين کان پوء انجام ڏنو وڃي.

 

3.3 ڪارڪردگي گرمي جي علاج ۾ شامل آهي quenching ۽ tempering ۽ هڪ عمودي پوزيشن ۾ منعقد ٿيڻ گهرجي.

 

3.4 ڪارڪردگي جي گرمي علاج دوران quenching لاء گرمي پد حرارتي گرمي پد کان مٿي هجڻ گهرجي پر 960 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. گرمي پد 650 ℃ کان هيٺ نه هجڻ گهرجي، ۽ حصو کي فرنس مان هٽائڻ کان اڳ 250 ℃ کان گهٽ ۾ گهٽ ٿڌو ڪيو وڃي. هٽائڻ کان اڳ ٿڌي جي شرح 25 ℃ / h کان گهٽ هجڻ گهرجي.

 

 

4. دٻاءَ جو علاج

 

4.1 دٻاءُ کي گھٽائڻ وارو علاج فراهم ڪندڙ طرفان ڪيو وڃي، ۽ گرمي پد 15 ℃ کان 50 ℃ جي اندر حقيقي گرمي پد کان هيٺ هجڻ گهرجي. تنهن هوندي به، دٻاء رليف علاج لاء گرمي پد 620 ℃ هيٺ نه هجڻ گهرجي.

 

4.2 ٺھيل حصو عمودي پوزيشن ۾ ھجڻ گھرجي دٻاء گھٽائڻ واري علاج دوران.

 

 

5. ويلڊنگ

 

پيداوار ۽ پيڪنگنگ جي عمل دوران ويلڊنگ جي اجازت ناهي.

 

 

6. معائنو ۽ جانچ

 

ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، الٽراسونڪ معائنو، بقايا دٻاء، ۽ ٻين مخصوص شين تي ٽيسٽ ڪرڻ لاء سامان ۽ صلاحيت کي لاڳاپيل ٽيڪنيڪل معاهدي ۽ معيار سان عمل ڪرڻ گهرجي.

 


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-24-2023